銘將機(jī)械

　　在確定石膏緩凝劑的加量前，必需要檢測所購進(jìn)的石膏原粉。比如檢測石膏粉的初終凝時間，標(biāo)準(zhǔn)用水量(也就是標(biāo)準(zhǔn)稠度)，和抗折抗壓強(qiáng)度，如有條件最好也檢測一下石膏粉的Ⅱ水、半水及無水石膏的含量。先把石膏粉的各項(xiàng)指標(biāo)測準(zhǔn)確了，然后再根據(jù)石膏粉的初凝時間的長短，所需石膏砂漿內(nèi)石膏粉的比例和石膏砂漿所需要的操作時間來確定石膏緩凝劑的加量。

　　這個石膏緩凝劑的加量和石膏粉關(guān)系很大：石膏粉初凝時間短則緩凝劑加量要大些，石膏粉初凝時間長則緩凝劑加量要少些。石膏砂漿中石膏粉占比大緩凝劑就要多加，石膏粉占比少石膏緩凝劑相應(yīng)要少加。石膏砂漿所需的操作時間長緩凝劑就要多加，反之石膏砂漿所需操作時間短則緩凝劑就要少加了。如果石膏砂漿加了緩凝劑后操作時間太長了，就要減少石膏緩凝劑的用量。操作時間短了就要增加緩凝劑的用量。不是說石膏緩凝劑的加量是一成不變的。

　　石膏進(jìn)廠后必須取多個樣品檢測其各項(xiàng)指標(biāo)，最好隔幾天取樣檢測一次，因?yàn)殡S著石膏粉貯存時間的長短，它的各項(xiàng)指標(biāo)也在發(fā)生變化。最明顯的是石膏粉陳放適當(dāng)?shù)臅r間后，其初終凝時間也會延長，這個時候石膏緩凝劑的加量也就要減少了，否則石膏砂漿的操作時間會極大的延長，增大了生產(chǎn)成本，同時影響其操作性和最終強(qiáng)度。

　　比如說以前保定有一個用戶朋友4月份購進(jìn)了一批磷石膏，其初凝時間是5-6分鐘，生產(chǎn)重質(zhì)石膏砂漿配比如下：

　　石膏粉——300公斤

　　水洗砂——650公斤

　　滑石粉——50公斤

　　石膏緩凝劑——0.8公斤

　　HPMC——1.5公斤

　　開始生產(chǎn)時加了0.8公斤石膏緩凝劑，石膏砂漿的操作時間是60-70分鐘。以后由于工地的原因，工地停工，生產(chǎn)停止，這批石膏粉就一直存放不用。等到進(jìn)了9月份工地重新開工，再次生產(chǎn)石膏砂漿時緩凝劑的加量仍舊加了0.8公斤，砂漿出廠也未做檢測，送到工地后24小時仍舊不凝固，工地反應(yīng)強(qiáng)烈。生產(chǎn)廠家由于進(jìn)入這個行業(yè)不久，找不到原因，急得焦頭爛額。這個時候應(yīng)邀去石膏砂漿生產(chǎn)廠家尋找原因。去了第一步就檢測了石膏粉的初凝時間，發(fā)現(xiàn)石膏粉的初凝時間由原來的初凝時間5-6分鐘延長到了20余分鐘，而其石膏緩凝劑的加量并未減少，所以出現(xiàn)上述現(xiàn)象。經(jīng)過調(diào)整后石膏緩凝劑的加量減少到了0.2公斤，石膏砂漿的操作時間縮短為60-70分鐘，達(dá)到了工地的滿意。

　　另外石膏砂漿中的各種添加劑的配比一定要合理，比如石膏砂漿的操作時間是70分鐘，石膏緩凝劑加了適量，這個時候保水劑也就是羥丙基甲基纖維素加量一定要準(zhǔn)確，如果加少了石膏砂漿保水率低，保水時間短達(dá)不到70分鐘，這就造成了石膏砂漿表面失水過快，表面干燥，石膏砂漿里外收縮度不一致這個時候石膏砂漿就會發(fā)開裂。

　　下面推薦2個石膏砂漿配方

　　1重質(zhì)石膏砂漿

　　石膏粉（初凝時間5-6分鐘）——300公斤

　　水洗砂——650公斤

　　滑石粉——50公斤

　　石膏緩凝劑——0.8公斤

　　HPMC（8-10萬厘泊）——1.5kg

　　觸變潤滑劑——0.5公斤

　　可操作時間60-70分鐘，保水率96%，國標(biāo)保水率為75%

　　2輕質(zhì)石膏砂漿

　　石膏粉（初凝時間5-6分鐘）——850公斤

　　水洗砂——100公斤

　　滑石粉——50公斤

　　石膏緩凝劑——1.5公斤

　　HPMC（4-6萬厘泊）——2.5公斤

　　觸變潤滑劑——1公斤

　　玻化微珠——1立方

　　可操作時間60-70分鐘，保水率85%，國標(biāo)保水率為60%，涂布率110-120平。

　　（僅做參考，不作為工廠使用）文章來源于石膏建材網(wǎng)，作者張慶豐